Vakuumgießservice
Wir bieten eine komplette, schlüsselfertige Lösung für die Erstellung von Meistermodellen und Gusskopien basierend auf Ihren CAD-Entwürfen. Wir stellen nicht nur hochwertige Formen her, sondern bieten auch eine umfassende Palette an Veredelungsdienstleistungen an, darunter Lackieren, Schleifen, Tampondruck und vieles mehr. Wir helfen Ihnen bei der Erstellung von Teilen für Ausstellungsmodelle in Showroom-Qualität, technischen Testmustern, Crowdfunding-Kampagnen und vielem mehr.
Sie benötigen schnell serienreife Kunststoffprototypen? Das Vakuumformen von Polyurethan könnte die ideale Lösung für Sie sein. Der Vakuumgussservice von Star Rapid ist bekannt für die Herstellung von Ausstellungsmodellen, technischen Mustern, Crowdfunding-Prototypen und vielem mehr in Showroom-Qualität. Und natürlich werden alle ihre Stücke fachmännisch durch professionelle Lackierung, Bedruckung und maschinelle Bearbeitung fertiggestellt.
Benötigen Sie schnelle Kunststoffprototypen in Produktionsqualität? Die Polyurethan-Vakuumquelle kann für uns die ideale Lösung sein. Der Leerstandsfonds-Service von Star Rapid ist für die Produktion von Ausstellungsmodellen mit Messehallenstandards, Ingenieurprojekten, kollektiven Finanzierungsprototypen und mehr bekannt. Deshalb werden alle unsere Stücke von Experten mit professioneller Malerei, Druckerei und Mechanik fertiggestellt.
Was ist Vakuumgießen?
Beim Polyurethan-Vakuumguss handelt es sich um eine spezielle Technik zur Herstellung originalgetreuer Kopien von Meistermodellen unter Verwendung kostengünstiger Silikonformen und gießbarer Gießharze. Auf diese Weise hergestellte Kopien weisen die gleiche Qualität wie Kunststoffspritzgussteile auf und erfordern nur einen Bruchteil des Zeit- und Kostenaufwands der Herstellung.
Vorteile des Vakuumgießens
- Niedrige Kosten für Formen.
- Die Formen können in wenigen Tagen hergestellt werden.
- Es stehen viele Arten von Polyurethanharzen zum Formen, einschließlich Umspritzen, zur Verfügung.
- Gusskopien sind sehr genau und weisen eine hervorragende
- Oberflächenstruktur auf.
- Die Formen sind für 20 oder mehr Kopien haltbar.
- Perfekt für die Konstruktion von Modellen, Mustern, Rapid Prototyping und den Übergang zur Produktion.
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Für weitere Informationen zum Vakuumgießen nehmen Sie gerne Kontakt zu uns auf. Ihr Kundensupport-Partner wird sich direkt mit Ihnen in Verbindung setzen, um eventuelle Fragen zu klären.
Wann sollte Vakuumguss eingesetzt werden?
Produktentwickler wenden sich dem Vakuumformen zu, wenn sie nur eine kleine Menge (10 bis 20 Stück) an Kunststoffteilen in Produktionsqualität benötigen und gleichzeitig lange Vorlaufzeiten und finanzielle Verpflichtungen im Zusammenhang mit der Herstellung von Kunststoffspritzgusswerkzeugen vermeiden.
Diese Teile werden für Prototypen und Ausstellungsmodelle, für Crowdfunding-Kampagnen und Messen, zum Testen der Passform und Funktion eines neuen Designs und als Einstieg in höhere Produktionsmengen verwendet. Vakuumguss kann in einigen Anwendungen auch für Endteile verwendet werden, da gießbares Formharz die Leistung von ABS, Nylon, PP, Acryl und weichem TPE-Gummi effektiv nachahmt.
Materialien
Die Vakuumgussmaterialien, die wir bei Star Rapid verwenden, sind zweiteilige Harze, die wir unmittelbar vor dem Gießen in die Silikonform mischen. Diese Harze ähneln herkömmlichen Kunststoffspritzgussmaterialien und bieten ein vergleichbares Aussehen und eine vergleichbare Leistung.
Wir können Polypropylen, ABS, Nylon, Acryl und weiche Elastomere unterschiedlicher Härte duplizieren. Wir können auch Glasfaser hinzufügen, um die Steifigkeit von ABS und Nylon zu erhöhen und so noch mehr Designoptionen zu schaffen.
Warum uns wählen
Warum sollten Sie Star Rapid für Vakuumgussdienstleistungen wählen?
Die Wahl des richtigen Produkts ist entscheidend, um genau die Ergebnisse zu erzielen, die Sie erwarten. Hier sind mehrere Gründe, warum Sie sich für Star Rapid für Ihre Vakuumgussanforderungen entscheiden sollten. al vacío.
Qualität darf nicht auf Kosten der Geschwindigkeit gehen und umgekehrt. Bei Star Rapid kombinieren wir unsere umfangreiche Erfahrung mit den neuesten Branchenwerkzeugen und -technologien, um qualitativ hochwertige Vakuumgussdienstleistungen in kurzen Durchlaufzeiten (typischerweise 7–14 Tage) anzubieten.
Vakuumgießen ist nicht alles, was wir tun. Als einziges Produktionszentrum bieten wir außerdem eine breite Palette ergänzender Veredelungsdienste an, um Ihr Produkt zum Leben zu erwecken. Unsere Veredelungsleistungen umfassen Bearbeiten, Schleifen, Drucken, Lackieren und vieles mehr.
Ihre Bedürfnisse sind einzigartig und Sie möchten nicht mehr bezahlen, als Sie brauchen. Aus diesem Grund verlangen wir für unsere Vakuumguss-Dienstleistungen niemals ein Mindestbestellvolumen oder einen Mindestbestellwert. Wir verwenden außerdem modernste KI-Angebotsalgorithmen, um für fast jedes Projekt schnelle und genaue Angebote innerhalb von 24 Stunden oder weniger zu erhalten.
Da das Vakuumformen häufig für die Prototypenherstellung eingesetzt wird, wissen wir, dass viele der Produkte, an denen wir arbeiten, noch nicht ihr endgültiges Design erreicht haben. Um dieses Ziel zu erreichen, bieten wir unseren Kunden detaillierte Design- und Fertigungsunterstützung. (Wir können sogar Ihre Muster für Sie erstellen). Für Kunden, die uns nicht persönlich besuchen können, stellen wir auch detaillierte Videodateien zur Verfügung, die alle Produktionsschritte zeigen.
Um von Anfang an eine außergewöhnliche Produktqualität zu gewährleisten, verwenden wir nur die hochwertigsten Harze der besten internationalen Marken.
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Wer sind wir
Vakuumgussverfahren
Die Herstellung von Vakuumformteilen aus Polyurethan erfolgt in drei Schritten: Herstellung des Hauptmodells, Herstellung der Formen und Formen der Teile.
Muster sind 3D-Körper aus Ihren CAD-Entwürfen. Sie werden in der Regel durch CNC-Bearbeitung oder 3D-Kunststoffdruck wie SLA/SLS hergestellt. Sie können Ihre eigenen Designs bereitstellen oder wir machen sie für Sie. Die Konstruktionen müssen einer Hitze von bis zu 40°C standhalten.
Ein Mastermodell kann ein beliebiger physischer Körper in Ihrem Entwurf sein. Sie werden häufig entweder durch CNC-Bearbeitung oder durch eine Art 3D-Druck, wie z. B. SLA, hergestellt. Beachten Sie jedoch, dass ein im 3D-Druck erstelltes Muster nicht genau mit seinem CNC-Gegenstück übereinstimmt, da beim letzteren Verfahren runde Schneidwerkzeuge verwendet werden, die keine Ecken mit sehr engen Radien erzeugen können.
Die Gussformen bestehen aus flüssigem Silikon. Dieses Silikon wird in einer Gussbox um das Meistermodell gegossen und anschließend 16 Stunden im Ofen aushärten gelassen. Sobald die Form getrocknet ist, wird sie geöffnet und die Vorlage entnommen, sodass ein leerer Hohlraum mit der exakten Negativform des Originals zurückbleibt.
Zuerst müssen Sie das Muster sorgfältig vorbereiten, und es ist wichtig, die Oberfläche für den Druck zu zeichnen und zu verkaufen. Sobald Sie diese Liste sehen, wird sie in eine Schmelzbox gelegt und dort befindet sich flüssiges Silizium, das verarbeitet wurde. Abhängig von der Größe des Kuchens kann es zwischen 12 und 24 Stunden dauern, bis er innerhalb eines Horns vollständig ausgehärtet ist. Sobald Sie es sehen, wird die Form entfernt und der Master zurückgezogen, sodass ein Hohlraum mit der exakten Negativform des Originals zurückbleibt.
Primero se debe preparar cuidadosamente el patrón, y eso significa lijar y sellar la superficie con imprimación. Una vez que está listo, se coloca en una caja de fundición y se vierte silicona líquida a su alrededor. Dependiendo del tamaño de la pieza, puede tardar entre 12 y 24 horas en curarse completamente dentro de un horno. Una vez seco, el molde se abre y se retira el maestro, dejando una cavidad vacía con la forma negativa exacta del original.
Sie können nun das Gießharz Ihrer Wahl in die leere Kavität gießen, um eine sehr genaue Kopie des Originals zu erstellen. Es ist sogar eine Umspritzung mit zwei oder mehr Materialien möglich. Silikonformen eignen sich in der Regel für etwa 20 Exemplare des Hauptmodells.
Toleranzen beim Vakuumgießen
Die endgültigen Abmessungen von Vakuumgussteilen hängen von der Genauigkeit des Meistermodells, der Geometrie des Teils und der Art des verwendeten Gussmaterials ab. Im Allgemeinen wird mit einer Auszahlungsrate von 0,15 % gerechnet.
Häufige Fragen
Häufig gestellte Fragen zum Star Rapid Vacuum Casting Service
Du willst mehr wissen?
Unser Vakuumguss-Service zeichnet sich durch außergewöhnliche Qualität und Geschwindigkeit aus. Unsere qualifizierten Techniker kombinieren jahrzehntelange Erfahrung mit den neuesten Technologien, um schnell außergewöhnliche Prototypen und technische Modelle herzustellen. Wir können Ihre Teile auch mit einer Reihe von Endbearbeitungsdiensten weiter verbessern, darunter maschinelle Bearbeitung, Kugelstrahlen, Drucken, Lackieren und mehr.
Wenn. Als Ergänzung zu unseren neuen Vakuumguss-Dienstleistungen bieten wir einen erweiterten Service an, der auf die Designunterstützung für die Fertigung ausgerichtet ist. Wenn wir diesen Service ausschließlich zugelassenen Pedidos vorbehalten, müssen wir alle eingehenden Anfragen entgegennehmen. Wir bieten auch leichte Montagedienste an, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden.
Um den höchsten Qualitätsstandard für alle Anschlussteile zu gewährleisten, unterliegt unsere Ausrüstung einem strengen Qualitätskontrollprozess. Dazu gehört die Prüfung und Verifizierung aller Materialien. Während der Produktion kontrollieren wir sorgfältig die Temperatur, Luftfeuchtigkeit und andere Verarbeitungsbedingungen, um die höchste Konsistenz der Stücke zu gewährleisten.
Wir machen es Ihnen leicht, ein schnelles Angebot zu erhalten. Laden Sie einfach Ihre CAD-Dateien und Produktdetails hoch und wir senden Ihnen innerhalb von 24 Stunden ein kostenloses Angebot. oder weniger.
Es gibt einige Einschränkungen beim Vakuumgussverfahren. Entwickler sollten gute Designpraktiken anwenden, um einen ausreichenden Entwurf für die Veröffentlichung des Artikels sicherzustellen. Vermeiden Sie aus dem gleichen Grund Hinterschneidungen, tiefe Rippen, Wölbungen und andere Merkmale, die die relativ weiche Silikonform nach dem Öffnen zerstören würden.
Wenn unsere Techniker die Form öffnen, um die Masterschablone zu entnehmen, erzeugen sie auf der Schnittlinie ein Sägezahnmuster, das wie ein Schlüssel wirkt. Dies hilft, die Form in der richtigen Ausrichtung zum Eingießen des Harzes zu schließen. Verschließen Sie die Form einfach mit Klebeband und Heftklammern, um ein Auslaufen beim Ausgießen zu verhindern.
Fordern Sie noch heute Ihr kostenloses Vakuumguss-Angebot an
Nach Erhalt Ihrer Zeichnungen analysieren unsere Ingenieure umgehend Ihre individuellen Vakuumgussteile. Wir arbeiten aktiv mit Ihnen zusammen, um alle Details zu klären, bevor wir Ihnen ein erschwingliches und genaues Angebot unterbreiten.
