Ihre Formen werden aus hochwertigem P20-, Nak80- oder H13-Stahl hergestellt. Wir verwenden importierte mehrachsige CNC-Fräsen, Schleifmaschinen und Erodiermaschinen, um komplexe Geometrien mit mehreren Oberflächenveredelungen zu erstellen, einschließlich optischem Polieren, matten Oberflächen und vielem mehr. Darüber hinaus können wir mithilfe der MoldTech-Fotoätzung individuelle Texturen aufbringen. Unsere Partnerschaft mit dem deutschen Unternehmen Gühring stellt sicher, dass nur die besten Schneidwerkzeuge verwendet werden, um die Geschwindigkeit zu maximieren und Toleranzen für alle Materialien einzuhalten.
Unter Produktionswerkzeugen versteht man Werkzeuge und Matrizen für den Kunststoffspritzguss, die den strengen Anforderungen der Massenproduktion standhalten und gleichzeitig enge Maßtoleranzen bei jedem fertigen Teil einhalten.
Um dies zu erreichen, müssen Werkzeughersteller die besten Rohstoffe, fortschrittliche MoldFlow-Software, anspruchsvolles Werkzeugdesign und Präzisionsbearbeitung vereinen, um ein Produktionswerkzeug zu schaffen, das millionenfach zyklisch durchlaufen werden kann, ohne sich zu verschlechtern. Nicht alle Hersteller können dieses Maß an Fachwissen oder Liebe zum Detail bieten.
Haben Sie irgendwelche Fragen? Kontaktieren Sie uns und wir werden uns in Kürze bei Ihnen melden.
Rufen Sie uns an und chatten Sie noch heute mit unserem Team!
(+86) 760 2222 2556
In diesem kostenlosen elektronischen Buch erhalten Sie fundierte Informationen, denn die zuverlässigen und langlebigen Teile sind für die Kunststoffspritzgussform von entscheidender Bedeutung, sodass Sie eine effektive Kosten-Nutzen-Analyse für Ihr Projekt durchführen und entscheiden können, ob der Behältertyp für Sie am besten geeignet ist . Projekt. Laden Sie das E-Book noch heute herunter!
Star Rapid zeichnet sich durch seine Kompetenz aus, ein höheres Maß an individueller Unterstützung für die anspruchsvollsten Fachleute bei der Entwicklung von Produkten für den Einsatz in fortschrittlichen Industrien zu bieten. Wir sind außerdem Produktdesigner, Ingenieure und Fertigungsspezialisten, die unsere Leidenschaft für hervorragende Verarbeitung teilen. Er betrachtete Star Rapid daher als seine Sozio-Strategie bei der Entwicklung von Produkten.
Unser Team kombiniert unübertroffene Erfahrung mit der besten Ausrüstung der Branche, um die Geschwindigkeit und Qualität unserer schnellen Werkzeugproduktionsdienstleistungen zu maximieren. Wir halten selbst die anspruchsvollsten Fristen ein und liefern Qualitätswerkzeuge für die Massenproduktion innerhalb von 15 bis 25 Tagen.
Neue Projekte werden mit umfangreichen Materialien gebaut, um ihre Leistung sicherzustellen, einschließlich Fluoreszenzröntgenstrahlen und Spektrometrie, um die Integrität und Zusammensetzung aller von uns verwendeten Materialien zu bestätigen. Von nun an nutzen wir unsere erstklassige Ausrüstung in der Branche wie digital gesteuerte Fresado-Maschinen mit mehreren Drähten, Mühlen, Elektroerosionsmaschinen und mehr, um sicherzustellen, dass unsere neuen schnellen Produktionsdienstleistungen rechtzeitig und zu 100 % Zufriedenheit abgeschlossen werden.
Unser exklusives One Man One Mold (OMOM)-System ermöglicht es einem einzigen Werkzeugmachermeister, Ihr Projekt von Anfang bis Ende zu verwalten. Geben Sie uns einfach Ihre qualifizierten CAD-Zeichnungen und wir kümmern uns um den Rest. Die schnelle Herstellung von Werkzeugen war noch nie so schnell und einfach.
Unser Ziel ist es, dass Ihr Produkt das Beste ist, was es sein kann. Um dies zu erreichen, sind wir stolz darauf, zu jedem Angebot Entwürfe für die Herstellungsunterstützung anbieten zu können, falls Sie diese benötigen. Wir bieten detaillierte Videos, die alle Phasen der Produktion zeigen, sowie Videokonferenzen und allgemeinen Support, falls Sie unsere Einrichtungen nicht persönlich besuchen können.
Das Werkzeugdesign ist wahrscheinlich der wichtigste Faktor, der die Qualität Ihrer Produktionsformwerkzeuge und natürlich auch die Qualität der von Ihnen hergestellten Teile beeinflusst. Ein gutes Design ermöglicht es, Hohlräume in kürzester Zeit vollständig zu füllen und gleichzeitig stabile und wiederholbare Maßtoleranzen für alle Merkmale des Teils einzuhalten.
Um Zeit zu sparen und Ihr Produktdesign zu verbessern, sprechen Sie noch heute mit einem unserer Experten.
Es gibt viele Arten von gehärteten und halbgehärteten Werkzeugstählen, darunter P20, NAK80, H13 und S136. Sie unterscheiden sich im Grad der Korrosionsbeständigkeit, Zähigkeit, thermischen Effizienz und der Fähigkeit, einen hohen Poliergrad zu erreichen.
Daher hängt die Auswahl des für Ihr Projekt am besten geeigneten Werkzeugmaterials vom geplanten Produktionsvolumen, der Oberflächenbeschaffenheit des Teils, der Art des eingespritzten Harzes und der Komplexität des Werkzeugdesigns ab.
Wie bei allen Werkzeugkonstruktionsentscheidungen empfehlen wir, sich vorab mit Ihrem Fertigungspartner in Verbindung zu setzen, um Ihre Optionen klar zu verstehen.
Es ist nicht möglich, die Kosten der hinzuzufügenden Teile für ein Projekt vorherzusagen. Es sind einfach viele Variablen zu berücksichtigen. Dennoch können wir die Hauptkostenverursacher identifizieren:
Es ist nicht möglich, die Werkzeugkosten für ein Projekt im Voraus vorherzusagen. Es gibt einfach zu viele Variablen, die berücksichtigt werden müssen. Wir können jedoch die Hauptkostentreiber identifizieren:
Hochentwickelte Produktionswerkzeuge können eine große Anfangsinvestition darstellen, aber bei der Massenproduktion sind die Zykluszeiten und die Kosten pro Teil das entscheidende Thema. Wenn das Werkzeug richtig hergestellt ist, kann es schneller verwendet werden und viel länger halten, wodurch auf lange Sicht Geld gespart wird. Aus diesem Grund raten wir unseren Kunden, sich keine Gedanken über die Kosten des Werkzeugs zu machen, sondern vielmehr über die Qualität und Langlebigkeit des Werkzeugs.
Die hochentwickelten Produktionslinien können zunächst eine erhebliche Kehrtwende bedeuten, aber bei der Produktion großer Stückzahlen sind die Zykluszeiten und die Stückkosten von entscheidender Bedeutung. Wenn der Griff richtig gemacht ist, können Sie den Zyklus schneller durchführen und viel länger halten, und er frisst länger als lange. Wir weisen unsere Kunden daher darauf hin, dass uns die Kosten der Herramienta nicht am Herzen liegen, sondern vielmehr die Qualität und Langlebigkeit der Herramienta.
Der große Vorteil unseres Teams gegenüber der Konkurrenz ist seine jahrelange Erfahrung im schnellen Prototypendesign gepaart mit modernster Ausrüstung. Diese einzigartige Kombination ermöglicht es unseren Mitarbeitern, hochwertige Rapid Prototypen im Druckguss- und Kunststoffspritzgussverfahren herzustellen.
Nous proposons également un certain nombre de services supplémentaires pour compléter notre service d'outillage rapide, notamment : analyse d'usinabilité de conception (DFM), surmoulage, cavités multiples, inserts, noyaux chauffants, glissières manuelles et hydrauliques et bien plus encore !
Ja. Produktdesign und -entwicklung sind ein integraler Bestandteil unserer Rapid-Prototyping-Dienste und stehen für alle neuen eingehenden Projekte zur Verfügung. Wir bieten eine detaillierte Entwurfsprüfung aller CAD-Dateien, die wir erhalten. Bei Bedarf bieten wir auch die Systemmontage entsprechend Ihren Anforderungen an.
Unser Rapid Tooling-Service verkürzt die Bearbeitungszeit, ohne die Qualität zu beeinträchtigen. Dies erreichen wir durch eine strenge Materialprüfung sowie einen optimierten Herstellungsprozess, bei dem ein einziger technischer Mitarbeiter Ihre Prototypen von Anfang bis Ende baut. Rapid Tooling ist ideal für die Prototypenerstellung, die Einführung neuer Produkte und den Start größerer Stückzahlen.
Ein schnelles Angebot bei uns einzuholen ist ganz einfach. Laden Sie einfach Ihre CAD-Dateien und Produktspezifikationen hoch und wir senden Ihnen innerhalb der nächsten 24 Stunden ein kostenloses Angebot.
Wenn Sie Ihre CAD-Dateien für ein Angebot für Produktionswerkzeuge hochladen, erhalten Sie mehr als nur einen schnellen, genauen Preis und eine Projektdurchlaufzeit. Auf Wunsch führt Star Rapid auch eine vollständige Designprüfung für die Fertigung durch.
Unser Ingenieurteam analysiert alle Aspekte Ihrer Zeichnungen und identifiziert alle Bereiche, die geändert werden müssen, um die Produktqualität und Werkzeugleistung zu verbessern und gleichzeitig die Zykluszeiten zu minimieren.
Niemand sonst in der Branche bietet dieses Maß an Support, ohne dass Ihnen Kosten oder Verpflichtungen entstehen. Ihr Kundendienstpartner wird sich bezüglich Ihres Angebots für Produktionswerkzeuge direkt mit Ihnen in Verbindung setzen, um sicherzustellen, dass Sie alle Aspekte Ihres Angebots erhalten und verstanden haben, und um alle Fragen zu Ihren Optionen zu beantworten.
