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FranceService de coulée sous vide
Nous proposons une solution clé en main complète pour créer des modèles maîtres et des copies moulées basées sur vos conceptions CAO. Nous fabriquons non seulement des moules de haute qualité, mais proposons également une gamme complète de services de finition, notamment la peinture, le ponçage, la tampographie et bien plus encore. Nous vous aiderons à créer des pièces pour des modèles d’affichage de qualité salle d’exposition, des échantillons de tests techniques, des campagnes de financement participatif, et bien plus encore.
Vous avez besoin rapidement de prototypes en plastique de qualité pour la production ? Le moulage sous vide de polyuréthane peut être la solution idéale pour vous. Le service de coulée sous vide de Star Rapid est réputé pour produire des modèles d’exposition de qualité salle d’exposition, des échantillons techniques, des prototypes financés par le financement participatif et bien plus encore. Et bien sûr, toutes leurs pièces sont finies de manière experte avec une peinture, une impression et un usinage professionnels.
¿Necesita prototipos de plástico de calidad de producción rápidamente? La fundición al vacío de poliuretano puede ser la solución ideal para usted. El servicio de fundición al vacío de Star Rapid es reconocido por producir modelos de exhibición con calidad de sala de exposición, muestras de ingeniería, prototipos de financiación colectiva y más. Y, por supuesto, todas sus piezas están terminadas por expertos con pintura, impresión y mecanizado profesionales.
Qu’est-ce que la coulée sous vide ?
Le moulage sous vide de polyuréthane est une technique spécialisée permettant de réaliser des copies haute fidélité de modèles maîtres à l’aide de moules en silicone bon marché et de résines de coulée versables. Les copies réalisées de cette manière démontrent la même qualité que les pièces moulées par injection plastique et ne nécessitent qu’une fraction du temps et des coûts de production.
Avantages de la coulée sous vide
- Faible coût pour les moules.
- Les moules peuvent être réalisés en quelques jours.
- Il existe de nombreux types de résines polyuréthane disponibles pour le moulage, y compris le surmoulage.
- Les copies moulées sont très précises et présentent une excellente texture de surface.
- Les moules sont durables pour 20 exemplaires ou plus.
- Parfait pour les modèles d’ingénierie, les échantillons, le prototypage rapide et le passage à la production.
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N’hésitez pas à nous contacter pour plus d’informations sur la coulée sous vide. Votre partenaire de support client vous contactera directement pour résoudre toutes vos questions.
Quand utiliser la coulée sous vide ?
Les développeurs de produits se tournent vers le moulage sous vide lorsqu’ils n’ont besoin que d’un petit volume, 10 à 20 pièces, de pièces en plastique de qualité production, tout en évitant les longs délais de livraison et l’engagement financier liés à la fabrication d’outils de moulage par injection plastique.
Ces pièces sont utilisées pour des prototypes et des modèles d’exposition, pour des campagnes de financement participatif et des salons professionnels, pour tester l’ajustement et la fonction d’un nouveau design et comme passerelle vers des volumes de production plus élevés. Le moulage sous vide peut également être utilisé pour les pièces finales dans certaines applications, car la résine de moulage versable imite efficacement les performances de l’ABS, du nylon, du PP, de l’acrylique et du caoutchouc TPE souple.
Matériaux
Les matériaux de coulée sous vide que nous utilisons chez Star Rapid sont des résines à deux composants que nous mélangeons juste avant de couler dans le moule en silicone. Ces résines sont analogues aux matériaux de moulage par injection plastique courants et offrent une apparence et des performances comparables.
Nous pouvons dupliquer du polypropylène, de l’ABS, du nylon, de l’acrylique et des élastomères souples de différentes duretés. Nous pouvons également ajouter des fibres de verre pour augmenter la rigidité de l’ABS et du nylon pour encore plus d’options de conception.
Pourquoi nous choisir
Pourquoi choisir Star Rapid pour les services de coulée sous vide ?
Cuando se trata de fundición al vacío, hay varios fabricantes para elegir. Elegir el correcto es esencial para obtener exactamente los resultados que espera. Aquí hay varias razones para elegir Star Rapid para sus necesidades de En matière de coulée sous vide, vous avez le choix entre plusieurs fabricants. Choisir le bon est essentiel pour obtenir exactement les résultats que vous attendez. Voici plusieurs raisons de choisir Star Rapid pour vos besoins de coulée sous vide. al vacío.
La qualité ne doit pas se faire au détriment de la rapidité, et vice versa. Chez Star Rapid, nous combinons notre vaste expérience avec les derniers outils et technologies de l'industrie pour fournir des services de coulée sous vide de haute qualité dans des délais d'exécution courts (généralement de 7 à 14 jours).
Le moulage sous vide n’est pas tout ce que nous faisons. En tant que centre de production unique, nous proposons également une large gamme de services de finition complémentaires pour vous aider à donner vie à votre produit. Nos services de finition comprennent l'usinage, le sablage, l'impression, la peinture et bien plus encore.
Vos besoins sont uniques et vous ne voulez pas payer plus que ce dont vous avez besoin. C'est pourquoi nous n'exigeons jamais de volume de commande minimum ni de valeur monétaire minimale pour nos services de coulée sous vide. Nous utilisons également des algorithmes de cotation d'IA de pointe pour obtenir des devis rapides et précis en 24 heures ou moins pour presque tous les projets.
Le moulage sous vide étant souvent utilisé pour le prototypage, nous savons que de nombreux produits sur lesquels nous travaillons n’ont pas encore atteint leur conception finale. Pour les aider à atteindre cet objectif, nous fournissons à nos clients une conception détaillée et un support de fabrication. (Nous pouvons même réaliser vos patrons pour vous). Nous fournissons également des fichiers vidéo détaillés montrant toutes les étapes de production aux clients qui ne peuvent pas nous rendre visite en personne.
Pour garantir dès le départ une qualité de produit exceptionnelle, nous utilisons uniquement des résines de la plus haute qualité provenant des meilleures marques internationales.
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Qui sommes nous
Processus de coulée sous vide
Il y a trois étapes pour réaliser des pièces moulées sous vide en polyuréthane : la réalisation du modèle principal, la fabrication des moules et le moulage des pièces.
Les motifs sont des solides 3D issus de vos conceptions CAO. Ils sont généralement fabriqués par usinage CNC ou par impression plastique 3D telle que SLA/SLS. Vous pouvez fournir vos propres modèles ou nous pouvons les réaliser pour vous. Les motifs doivent pouvoir résister à une chaleur allant jusqu’à 40°C.
Un modèle principal peut être n’importe quel solide physique de votre conception. Ils sont souvent fabriqués soit par usinage CNC, soit par un certain type d'impression 3D, telle que SLA. Gardez cependant à l’esprit qu’un motif réalisé par impression 3D ne sera pas exactement le même que son homologue CNC, puisque ce dernier processus utilise des outils de coupe ronds qui ne peuvent pas créer des coins avec des rayons très serrés.
Les moules de coulée sont en silicone liquide. Ce silicone est coulé autour du maître-modèle à l'intérieur d'une boîte de coulée puis laissé durcir au four pendant 16 heures. Une fois sec, le moule est ouvert et le master est retiré, laissant une cavité vide avec la forme négative exacte de l'original.
Primero se debe preparar cuidadosamente el patrón, y eso significa lijar y sellar la superficie con imprimación. Una vez que está listo, se coloca en una caja de fundición y se vierte silicona líquida a su alrededor. Dependiendo del tamaño de la pieza, puede tardar entre 12 y 24 horas en curarse completamente dentro de un horno. Una vez seco, el molde se abre y se retira el maestro, dejando una cavidad vacía con la forma negativa exacta del original.
Vous pouvez maintenant verser la résine de moulage de votre choix dans la cavité vide pour créer une copie très précise de l'original. Il est même possible de surmouler avec deux ou plusieurs matériaux. Les moules en silicone conviennent généralement pour environ 20 copies du modèle principal.
Tolérances de coulée sous vide
Les dimensions finales des pièces coulées sous vide dépendent de la précision du modèle principal, de la géométrie de la pièce et du type de matériau de coulée utilisé. Un taux de retrait de 0,15 % est généralement attendu.
Questions courantes
Foire aux questions sur le service de coulée sous vide Star Rapid
Vous voulez en savoir plus ?
Notre service de coulée sous vide se démarque par sa qualité et sa rapidité exceptionnelles. Nos techniciens qualifiés combinent des décennies d’expérience avec les dernières technologies pour produire rapidement des prototypes et des modèles d’ingénierie exceptionnels. Nous pouvons également améliorer davantage vos pièces grâce à une suite de services de finition comprenant l'usinage, le grenaillage, l'impression, la peinture et bien plus encore.
Sí. Para complementar nuestros servicios de fundición al vacío, ofrecemos un servicio ampliado orientado al soporte del diseño para la fabricación. Si bien alguna vez reservamos este servicio solo para pedidos aprobados, ahora lo brindamos a todas las solicitudes de presupuesto entrantes. También ofrecemos servicios de montaje ligero para satisfacer sus necesidades.
Para garantizar el más alto estándar de calidad para todas sus piezas terminadas, nuestro equipo se adhiere a un estricto proceso de control de calidad. Esto comienza con la verificación y prueba de todos los materiales. Durante la producción, controlamos meticulosamente la temperatura, la humedad y otras condiciones de procesamiento para mantener el más alto grado de consistencia en sus piezas.
Nous facilitons l’obtention d’un devis rapide. Téléchargez simplement vos fichiers CAO et les détails du produit et nous vous enverrons un devis gratuit dans les 24 heures. ou moins.
Il existe certaines limites au processus de coulée sous vide. Les développeurs doivent utiliser de bonnes pratiques de conception pour garantir un brouillon suffisant pour que l'article soit publié. Pour la même raison, évitez les contre-dépouilles, les nervures profondes, les renflements et autres caractéristiques qui détruiraient le moule en silicone relativement mou une fois ouvert.
Lorsque nos techniciens ouvrent le moule pour retirer le modèle maître, ils créent un motif en dents de scie sur la ligne de découpe qui agit comme une clé. Cela aide le moule à se refermer dans la bonne orientation pour verser la résine. Il vous suffit de fermer le moule avec du ruban adhésif et des agrafes pour éviter les fuites lors du versement.
Demandez votre devis gratuit de coulée sous vide dès aujourd'hui
Après avoir reçu vos dessins, nos ingénieurs analyseront immédiatement vos pièces coulées sous vide personnalisées. Nous travaillons activement avec vous pour clarifier tous les détails avant de vous fournir un devis abordable et précis.
