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Contrôle de la qualité

Des pièces de haute qualité à tout moment

Qu'est-ce qui différencie les processus d'inspection de Star Rapid des autres ?

Des mesures, inspections et tests minutieux sont nécessaires pour garantir la conformité de vos pièces. Nous effectuons plusieurs inspections à chaque étape du processus de développement du produit, de la vérification du matériel entrant à la numérisation 3D finale. Vous recevrez des fichiers numériques complets et des certificats de conformité afin que vous puissiez atteindre vos propres objectifs réglementaires et de performance.

Une équipe internationale avec une expérience incomparable

L’inspection de la qualité dépend non seulement de l’utilisation d’équipements numériques avancés, mais également de la disponibilité d’un personnel hautement qualifié possédant des années d’expérience. Alors que les pièces deviennent plus complexes et les tolérances plus exigeantes pour les applications avancées, les mesures de précision effectuées par des professionnels sont le seul moyen de garantir la perfection.

Inspections et revues pour chaque étape de la production

Pour garantir la qualité du début à la fin, Star Rapid propose les services d’inspection et d’examen suivants :

  • Vérification approfondie des matériaux entrants
  • Examens de la conception à la fabrication pour tous les devis fournis.
  • Revues des contrats à réception des bons de commande
  • Inspections du premier article et en cours de fabrication.
  • Inspections et tests finaux avec rapports et certifications si nécessaire.

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(+86) 760 2222 2556

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Certification ISO et norme de qualité visuelle

Engagés dans l’amélioration continue de nos processus de contrôle qualité et d’assurance qualité de pointe, nous sommes entièrement certifiés et conformes aux normes ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 et ISO 45001:2018, en plus de la norme ISO 13485:2016 pour les produits des médecins.

Pour garantir le plus haut niveau d’esthétique et de performance, nous effectuons une inspection visuelle de qualité sous un éclairage et des conditions environnementales contrôlées pour confirmer l’apparence cosmétique selon vos spécifications. De plus, nous avons une norme de qualité visuelle pour nos services de moulage par injection plastique afin de garantir que nos pièces sont cohérentes les unes avec les autres et ressemblent exactement à ce que vous souhaitez.

ISO 9001

Aide les organisations à devenir plus efficaces et à améliorer la satisfaction des clients.

ISO 13485

Démontre un engagement envers la qualité, la cohérence et la sécurité dans la production et la livraison de dispositifs médicaux.

ISO 14001

Démontre un engagement à comprendre l’impact environnemental et à améliorer la performance environnementale.

ISO 45001

Démontre son engagement à créer un environnement de travail plus sûr et plus sain pour ses employés et autres parties prenantes, tout en atténuant les risques et en améliorant la performance globale.

Équipement d'inspection à la pointe de la technologie

Pour effectuer notre large gamme d’inspections, nous utilisons une grande variété d’équipements de pointe, notamment :

  • spectromètre infrarouge
    FTIR Bruker Alpha II
    Pistolet PolyMax
  • Spectromètres d’émission optique (OES)
  • Oxford Instruments et Hitachi
  • Analyseur XRF d’Oxford Instruments
  • Scanner optique Zeiss Comet L3D 2
  • SmartScope ZIP Lite 300
  • Machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) Nikon
  • Profilomètres Mitituyo
  • Spectrophotomètre X-Rite
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Investissement dans l'inspection

Nous avons investi plus d’un million de dollars dans des équipements d’inspection et de test, ainsi que dans un service d’inspection climatisé qui nous aide à garantir des conditions constantes pour une précision et une répétabilité maximales. Nous misons notre réputation sur notre capacité à fournir les meilleurs services d’assurance qualité de l’industrie.

En matière d’inspection, les résultats parlent d’eux-mêmes. Pour en savoir plus sur certains de nos nombreux projets de fabrication réussis, visitez notre page d’études de cas et voyez par vous-même notre inspection en action. Avez-vous des questions? Prêt à recevoir votre devis ? Contactez-nous.

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Équipe interne d’inspection des matériaux entrants

La fabrication de produits de haute qualité constante nécessite de bonnes techniques de contrôle des processus combinées à des équipements de pointe. Chez Star Rapid, nous disposons d’équipements internes avancés d’inspection, de mesure et de test pour qualifier toutes les matières premières entrantes. Nous testons les plastiques et les métaux et proposons une identification positive des matériaux (PMI) pour tous les matériaux entrants afin que vous ayez l’assurance totale que vous recevrez exactement ce que vous avez commandé.

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Le spectromètre FTIR Bruker Alpha II

Le spectromètre FTIR Bruker Alpha II est le dernier ajout à notre laboratoire d’essais et de métrologie pour qualifier les matières premières entrantes. Avec ce testeur, le rayonnement infrarouge dans une large bande spectrale est utilisé pour vérifier des échantillons de plastique avec un degré de précision supérieur à 97 %. Très peu de fournisseurs font autant d’efforts pour s’assurer que nos matériaux répondent pleinement à leurs spécifications.

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Pistolet PolyMax

Il existe des milliers de résines plastiques parmi lesquelles choisir lors de la fabrication de pièces moulées par injection plastique. Pour garantir que la résine que nous utilisons est exactement du bon type, nous avons investi dans un pistolet analyseur PolyMax. Cet appareil utilise un faisceau de lumière laser pour rebondir sur la surface d’un échantillon test et lire la signature unique émise par sa vibration moléculaire. Il contient une base de données de centaines de types de plastique en mémoire et peut être programmé avec des types de plastique supplémentaires lorsque le besoin s’en fait sentir. Une façon supplémentaire de garder une longueur d’avance sur la concurrence pour vous proposer exactement le bon matériau à chaque fois. Et consultez notre blog pour en savoir plus sur le fonctionnement du pistolet PolyMax.

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Spectromètre d'émission optique (OES)

Appareil de test qui utilise un courant pour charger électriquement un échantillon du matériau. La décharge de plasma qui en résulte est unique à chaque élément et ce motif peut être lu par le spectromètre optique pour déterminer la composition complète du métal.

Il existe de nombreux alliages et qualités de métaux similaires disponibles sur le marché, et certains d’entre eux sont mal étiquetés ou frauduleux. Nous proposons une identification positive des matériaux (PMI) pour tous les matériaux entrants afin que vous ayez l’assurance totale que vous recevrez exactement ce que vous avez commandé. Nous sommes l’un des rares services en Chine à proposer ce niveau de tests.

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Analyseur XRF

L’analyse par fluorescence X (XRF) est un processus de contrôle non destructif (CND) par lequel des matériaux tels que les métaux, les vêtements, les plastiques, la céramique, etc. Ils sont exposés à des rayons X à ondes courtes ou à des rayonnements gamma de faible intensité. Chaque élément reflète l’émission à une longueur d’onde différente, et un spectromètre spécialement calibré peut analyser les longueurs d’onde pour détecter quels éléments sont présents et à quelles concentrations relatives. L’analyseur XRF peut également détecter les matériaux interdits par les législations REACH et RoHS.

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Équipement d'inspection des pièces finales

Grâce à notre scanner optique Zeiss Comet L3D 2, au SmartScope ZIP Lite 300, à notre machine de mesure tridimensionnelle Nikon Ultra avec sondes Renishaw, à notre spectrophotomètre X-Rite et bien plus encore, nous pouvons effectuer des contrôles de qualité de fabrication et garantir que les pièces que nous fabriquons correspondent à vos spécifications de conception. Chez Star Rapid, le service d’inspection finale est un élément crucial de notre usine de fabrication certifiée ISO. Nous nous engageons à l’amélioration continue de la qualité, au respect de nos travailleurs et de l’environnement.

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Scanner optique Zeiss Comet L3D 2

Le scanner optique Zeiss Comet L3D 2 est un système de numérisation portable de nouvelle génération permettant de capturer et de calculer des données 3D rapidement et avec un haut degré de précision. Grâce à un logiciel facile à utiliser et à des objectifs et capteurs interchangeables, le Zeiss Comet peut numériser jusqu’à cinq millions de points de données sur des pièces de presque toutes les tailles dans sa large plage focale. C’est idéal pour vérifier la conformité des pièces, identifier les erreurs de fabrication et procéder à l’ingénierie inverse. Cela fait simplement partie de notre engagement envers un contrôle total de la qualité.

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SmartScope ZIP Lite 300

Le SmartScope ZIP Lite 300 est un système de mesure optique sans contact qui utilise une lumière LED blanche de haute intensité pour des mesures 2D rapides et précises des pièces. Des roulements mécaniques de haute précision et des moteurs pas à pas CC, montés sur une base en granit solide, garantissent une précision fiable et reproductible. Associé au logiciel Measure Mind sophistiqué mais facile à utiliser, le SmartScope peut être rapidement programmé pour exécuter des mesures automatisées de plusieurs manières similaires.

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Machine à mesurer tridimensionnelle

Dans sa forme la plus élémentaire, une coordonnée est un point, un emplacement singulier fixe dans un espace tridimensionnel. Une série de points peut être utilisée pour définir des paramètres de manière complexe. Par conséquent, une machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) est tout appareil capable de collecter cet ensemble de points pour un objet donné et de le faire avec un degré acceptable de précision et de répétabilité.

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Surfomètre

Nuestro surfómetro Mitutoyo mide la rugosidad de la superficie de un artículo, por lo que podemos garantizar que se logre un acabado superficial específico. Este dispositivo también es portátil para mayor comodidad de nuestros clientes.

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Spectrophotomètre X-Rite

Le spectrophotomètre X-Rite est un appareil analytique que nous utilisons pour vérifier la couleur de vos pièces. En réfléchissant une source de lumière sur la surface cible et en la comparant à un standard, nous pouvons déterminer la valeur numérique précise de votre échantillon de couleur. Ces informations peuvent ensuite vous être envoyées directement pour confirmation et sont également utilisées par notre équipe de production pour surveiller et contrôler notre processus de fabrication à votre entière satisfaction. Vous pouvez en savoir plus sur le processus sur notre blog.

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Rendez nous visite

Lorsque les clients visitent nos installations, ils sont toujours impressionnés par nos équipements et nos installations d’inspection. Si vous voulez le constater par vous-même, consultez plus d’informations et organisez une visite de l’usine.